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CF-B高濃度臭氧發生器

2021-01-19 10:25:26
CF-B高濃度臭氧發生器
詳細介紹▩☁↟:

CF-B系列高效高濃度臭氧發生器特點▩☁↟:

     (可選用PLC程式設計對臭氧濃度·✘◕、水·✘◕、電等系統控制)

1. 臭氧出口濃度高▩☁↟: 臭氧出口濃度可達 80mg/L以上•◕₪。Z高可達 198mg/L •◕₪。 因為內建濃度高達 95%以上的製氧機│•↟,同時採用了介電常數高達80-90的高介電覆合玻陶奈米材料│•↟,因而臭氧出口濃度高•◕₪。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,空氣源只有2-5mg/L.

2. 不含氮化物等雜質▩☁↟: 採用臭氧專用小型製氧機│•↟,臭氧純度高│•↟,臭氧不含雜質│•↟,臭氧氣體中基本不含氮化物•◕₪。

3.耐腐蝕│•↟,適合臭氧環境•◕₪。 和普通製氧機·✘◕、普通製氧機相比│•↟,採用了很多耐臭氧腐蝕材料│•↟,能在臭氧環境下長期使用•◕₪。

4.溫升低│•↟,適合連續穩定執行•◕₪。 內建製氧機用了空氣深冷技術和深度散熱技術│•↟,保證了製氧機溫升低│•↟,冷卻系統保證了臭氧發生器溫升很低•◕₪。整個裝置溫升只有 3-5℃│•↟,保證了系統可以連續穩定執行•◕₪。 可 24 小時連續工作

5.臭氧產量穩定•◕₪。 雙冷卻系統保證了臭氧發生時發熱能迅速帶走│•↟,因而臭氧產量穩定•◕₪。在零度以下環境也能正常工作•◕₪。出廠前每臺臭氧機均透過臭氧檢測儀檢測•◕₪。

6.耐潮溼│•↟,適合潮溼環境•◕₪。 內建 製氧機相比│•↟,採用了三級除溼措施•◕₪。包括第1級深冷自動排水│•↟,第二級除溼分子篩│•↟,第三級製氧分子篩除溼•◕₪。前兩級除溼保護了製氧分子篩│•↟,延長了製氧分子篩壽命│•↟,適應環境潮溼場合•◕₪。

7.不鏽鋼外殼│•↟,或噴塑外殼•◕₪。 整機採用不鏽鋼外殼或噴外殼│•↟,易擦洗│•↟,耐臭氧•◕₪。不鏽鋼外殼適合潮溼環境│•↟,噴塑外殼適合相對乾燥環境•◕₪。

8.系統整合│•↟,免維護•◕₪。 製氧機內部採用了免維護的無油壓縮機•◕₪。不需要經常維護•◕₪。減少了維護工作•◕₪。

9.以空氣為原料│•↟,臭氧氣體成本低•◕₪。 製氧機以空氣為原料│•↟,物理方法制氧│•↟,日常沒有消耗材料•◕₪。和氧氣瓶相比│•↟,氧氣成本非常低•◕₪。

10. 體積小│•↟,噪音低│•↟,產量穩定•◕₪。 裝置體積和同產量分體式製氧系統相比│•↟,體積只有分體系統體積三分之一•◕₪。而分體系統噪音一般都在 75分貝以上│•↟,CF-B系列臭氧製氧一體機噪音在65分貝以下•◕₪。

CF-B系列高效高濃度臭氧發生器工作原理

  氧氣生成原理▩☁↟: 空氣中一般氧氣含量 21% │•↟,氮氣含量 78% │•↟,其它氣體 1% •◕₪。製氧機主要採用奈米分子篩技術•◕₪。佈滿無數超微孔的分子篩有著極強的吸附能力│•↟,利用氧分子篩在一定壓力下對空氣中的 N ·✘◕、 O 不同的吸附能力│•↟,採用國際上比較先進的物理吸附分離原理 --PSA 變壓吸附技術•◕₪。加壓吸附(氮氣吸附在分子篩微孔中│•↟,氧氣則穿其而過)│•↟,常壓解吸(排出被吸附的氮氣)│•↟,週而復始│•↟,達到連續不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的•◕₪。從而將氧氣濃度從 21% 提升到 90% 以上•◕₪。製氧機主要採用兩塔分離技術│•↟,應用效能優良的 PSA 專用氧分子篩│•↟,無油空氣壓縮機以及氣動閥控制系統│•↟,進行有效分離氧氣•◕₪。

  臭氧生成原理▩☁↟: 本機產生臭氧的原理採用電暈放電法獲取│•↟,就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產生電暈放電生成臭氧•◕₪。電暈放電法臭氧發生器是相對能耗較低·✘◕、單機臭氧產量Z大·✘◕、市場佔有率Z高·✘◕、應用Z廣的臭氧發生裝置•◕₪。氣體中氧氣為 O2 │•↟,經過高頻高壓的轟擊│•↟, O2 變成不穩定的 O3 │•↟,而 O3 不穩定│•↟,氧化能力大大提高│•↟,我們就是利用 O3 的強氧化性來進行殺菌·✘◕、消毒·✘◕、除味和工業氧化•◕₪。


CF-B系列效高濃度臭氧發生器技術引數 ▩☁↟:

裝置型號

 CF-B5

 CF-B10

 CF-B20

CF-B40

  CF-B60

臭氧產量

 5g/h

10g/h

 20g/h

40g/h

 60g/h

內建製氧

3L/min

3L/min

5L/min

10L/min

15L/min

功率

320w

450w

650w

800w

1200w

出口濃度

>78mg/L

>80mg/L

>80mg/L

>80mg/L

>80mg/L

外形尺寸(mm)

420x320x650

550x350x900

550x350x900

700x500x1200

700x500x1200

重量

38kg

60kg

85kg

130kg

180kg

電源

220/50 v/Hz

220/50 v/Hz

220/50 v/Hz

220/50 v/Hz

220/50 v/Hz

環境溫度

 0-35

 0-35

 0-35

 0-35

 0-35

相對溼度

 ≤ 70%±10%

 ≤ 70%±10%

 ≤ 70%±10%

 ≤ 70%±10%

 ≤ 70%±10%

噪音

≤ 55dB

≤ 55dB

≤ 55dB

≤ 55dB

≤ 55dB

出口壓力

≥ 0.02Mpa

≥ 0.02Mpa

0.02Mpa

≥ 0.02Mpa

≥ 0.02Mpa

臭氧發生器採用氧氣源優勢▩☁↟:

  臭氧發生器採用氧氣源是臭氧技術的一個重大進步•◕₪。和採用空氣源相比│•↟,氧氣氣源使臭氧發生器臭氧功能發生巨大變化•◕₪。

  氧氣源 使臭氧出口濃度提高 8-10 倍•◕₪。 空氣源臭氧發生管出口濃度Z高為 9-11mg/L, Z下限小於 1mg/L •◕₪。而採用氧氣│•↟,出口濃度可達 80-130mg/L •◕₪。

  氧氣源 使臭氧殺菌或氧化能力大大提高•◕₪。 高濃度氧氣產生高濃度臭氧•◕₪。從而使臭氧殺菌或氧化能力大大提高•◕₪。有些細菌病毒用空氣源臭氧很難殺死│•↟,採用氧氣源臭氧就很容易殺死•◕₪。有些化合物只有採用氧氣源臭氧才能氧化•◕₪。

  氧氣源 使臭氧產量提高 3-5 倍•◕₪。 氧氣源臭氧發生器比空氣源臭氧發生器提高產量 3-5 倍•◕₪。大大提高了臭氧發生管的利用效率•◕₪。

  氧氣源 沒有氮化物汙染•◕₪。 臭氧管採用空氣源時│•↟,因為空氣中含 78% 的氮氣│•↟,所以在產生臭氧的同時會有氮化物產生•◕₪。而採用氧氣源避免了氮化物的產生•◕₪。

  氧氣源 系統體積小•◕₪。 臭氧發生器採用空氣源│•↟,氣體的前期處理結構龐雜│•↟,結構比氧氣源臭氧發生器至少大 3 倍│•↟,耗電相應增加│•↟,Z終導致成本增加│•↟,維護費用增加•◕₪。採用製氧機提供氧氣│•↟,臭氧濃度大大提升│•↟,綜合造價大大降低•◕₪。

選用不同氧氣源使用比較▩☁↟:

  採用氧氣源的臭氧機得到了快速發展•◕₪。目前氧氣源主要有四種方式▩☁↟:氧氣瓶│•↟,家用製氧機│•↟,臭氧專用製氧機│•↟,分體式製氧系統•◕₪。

  氧氣瓶▩☁↟:是臭氧發生器氧氣源第1代產品•◕₪。 優點是一次性投入少│•↟,氧氣純淨•◕₪。缺點是氧氣瓶是消耗材料│•↟,需經常換氧氣瓶•◕₪。長期執行成本高│•↟,要經常更換│•↟,使用起來比較麻煩•◕₪。在氧氣瓶充足場合可以使用氧氣瓶•◕₪。

  家用製氧機▩☁↟:是臭氧發生器氧氣源第2代產品•◕₪。 採用分子篩技術│•↟,利用空氣作為原料│•↟,透過分子塔生成高濃度氧氣.氧氣濃度在 90% 以上•◕₪。優點是裝置容易獲得•◕₪。和氧氣瓶相比│•↟,沒有消耗│•↟,不用經常換氧氣瓶•◕₪。缺點是該裝置本來用於不是臭氧專用裝置│•↟,不能長期連續執行│•↟,不耐臭氧│•↟,不耐潮溼•◕₪。通常是 3L-5L/ 分鐘產量•◕₪。

  臭氧專用製氧機▩☁↟:是臭氧發生器氧氣源第3代產品•◕₪。 公司是國內首先應用臭氧專用製氧機廠家•◕₪。採用分子篩技術│•↟,利用空氣作為原料│•↟,透過分子塔生成高濃度氧氣.氧氣濃度在 90% 以上•◕₪。採用防腐蝕材料│•↟,氣源深冷│•↟,多級除溼裝置•◕₪。整個裝置耐腐蝕│•↟,耐潮溼│•↟,溫升低•◕₪。

  分體式製氧系統▩☁↟:用於大型臭氧發生器配套氣源•◕₪。 採用獨立壓縮機│•↟,冷幹機│•↟,分子塔│•↟,儲氧罐│•↟,電氣控制櫃等•◕₪。Z小產量每小時 1 立方米│•↟,Z大產量每小時可達 300 立方米•◕₪。造價高│•↟,系統複雜│•↟,體積龐大•◕₪。


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