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內建式淨化工程臭氧發生器

2021-01-15 10:07:01
內建式淨化工程臭氧發生器
詳細介紹│▩·☁:

   內建式臭氧發生器1/製藥空調淨化臭氧發生器2/生物空調淨化臭氧發生器3/空調淨化臭氧發生器4/空調管道淨化臭氧發生器5/食品廠空調滅菌臭氧發生器6/電子廠空調淨化臭氧發生器7/化妝品廠空調淨化臭氧發生器8/等

CF-K系列裝置採用國際前沿技術自動溫控防發熱阻燃型臭氧發生器主要技術特點│▩·☁:

  本系列臭氧發生器按照製藥行業新版“GMP”標準☁▩◕✘▩,主機和控制櫃分體設計☁▩◕✘▩,主機為內建式,安裝在HVAC系統的主風道內或空調機組內↟₪。控制櫃依使用者意願安置在合適(便於操作控制)的位置,控制採用微電腦控制☁▩◕✘▩,臭氧發生器在無人值守的情況下☁▩◕✘▩,按照預先設定的工作程式進行工作而產生高濃度臭氧氣體☁▩◕✘▩,利用迴圈風將臭氧擴散到該系統控制的每個潔淨室內進行消毒滅菌☁▩◕✘▩,工作結束後臭氧發生器自動斷電停止工作↟₪。PLC程式設計對臭氧濃度↟·││☁、水↟·││☁、電等系統控制↟₪。控制也可接入標準控制訊號輸出線路用於集中監控控制↟₪。整機執行可靠穩定☁▩◕✘▩,自動化程度高☁▩◕✘▩,既少時省力又安全節能✘◕↟✘✘!

   該系列採用奈米鈦金臭氧發生裝置☁▩◕✘▩,裝置表面採用雙面獨特塗敷保護膜的防塵防溼設計,同時可防止灰塵↟·││☁、油露水氣的吸附☁▩◕✘▩,且組裝有板式散熱器及自動溫控防發熱裝置☁▩◕✘▩,國際Z可靠的阻燃型前沿技術☁▩◕✘▩,並已在國內申請專利↟₪。 臭氧發生裝置組體工藝結構☁▩◕✘▩,可以方便地拆換任意一組☁▩◕✘▩,便於維護↟·││☁、檢修☁▩◕✘▩,機體採用開放式設計☁▩◕✘▩,無風阻☁▩◕✘▩,發生裝置散熱快☁▩◕✘▩,延長裝置使用壽命☁▩◕✘▩,臭氧濃度高☁▩◕✘▩,臭氧輸送迅速☁▩◕✘▩,減少消毒滅菌時間↟₪。驅動電源程式採用先進工藝生產☁▩◕✘▩,其中每個乾式免維修電源均採用國外hufo專利技術☁▩◕✘▩,設有專用保護電路☁▩◕✘▩,整機安全工作穩定可靠,正常工作十年無故障↟₪。

主要用途│▩·☁:

  本系列臭氧發生器工作時使用淨化空調潔淨空氣為原料而產生高濃度臭氧氣體☁▩◕✘▩,無需其它原輔材料☁▩◕✘▩,使用成本低廉經濟實用廣泛應用於製藥↟·││☁、生物製品↟·││☁、食品加工飲料生產↟·││☁、醫院↟·││☁、地下商場↟·││☁、公共娛樂場所等具有HVAC系統的滅菌消毒↟₪。

 CF-K系列主要技術引數│▩·☁:

型號

臭氧產量h/g

電源V/Hz

產O3能效比hw.h/kg.O3

整機功率KW

適應空間m3*

外型尺寸L.W.Hmm

材料

CF-K20

20

220/50

10~12

0.3

400

360*280*250

ICrl8Ni9Ti

CF-K30

30

220/50

10~12

0.4

600

360*280*550

ICrl8Ni9Ti

CF-K40

40

220/50

10~12

0.5

800

360*280*550

ICrl8Ni9Ti

CF-K50

50

220/50

10~12

0.6

1000

420*280*700

ICrl8Ni9Ti

CF-K80

80

220/50

10~12

0.9

1600

500*300*820

ICrl8Ni9Ti

CF-K100

100

220/50

10~12

1.1

2000

580*300*1050

ICrl8Ni9Ti

CF-K120

120

220/50

10~12

1.2

2400

680*300*1050

ICrl8Ni9Ti

中央空調系統臭氧殺菌使用方法

1 ↟·││☁、利用中央空調淨化系統( HVAC )對潔淨區進行消毒

  在生物廠☁▩◕✘▩,一般說☁▩◕✘▩,潔淨區面積較大☁▩◕✘▩,多用中央空調淨化系統完成對各潔淨區的淨化消毒↟₪。其方法是將臭氧發生器直接安裝在中央空調淨化系統的送↟·││☁、迴風主管道中或淨化空調箱內中效過濾器後端☁▩◕✘▩,電源控制箱置於機房內↟₪。消毒時關閉約 90% 的新風進口閥門和對外排放閥門☁▩◕✘▩,使 HVAC 系統與潔淨區形成內迴圈狀態↟₪。每日做空氣滅菌只需開機 1~1.5 小時左右☁▩◕✘▩,代替化學試劑燻蒸蒸作大消毒也只需 2~2.5 小時↟₪。用該方案滅菌的優點是│▩·☁:利用淨化風作為臭氧的載體(每分鐘約 60m3 的風量透過臭氧發生器即可)☁▩◕✘▩,可以使臭氧迅速擴散到 HVAC 系統所控制的潔淨室內☁▩◕✘▩,而且臭氧濃度分佈均勻☁▩◕✘▩,在潔淨區域內不增加任何消毒裝置☁▩◕✘▩,即可達到潔淨室的滅菌目的;同時對 HVAC 系統起到殺滅雜菌和黴菌的效果↟₪。實踐中發現☁▩◕✘▩,臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用☁▩◕✘▩,延長其使用壽命↟₪。

2↟·││☁、臭氧在制yao行業中央空調系統中應用的濃度標準

  臭氧對空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度☁▩◕✘▩,根據衛生部 1991 年 12 月頒佈的《消毒技術規範》第 4.12 臭氧應用章節中第 8.2 款消毒空氣中規定“對密閉的空氣用 5~10mg/m3 濃度(相當於 2.5~5ppm )的臭氧作用 30 分鐘;對物體表面的沉降菌落需要 20~30mg/m3 ☁▩◕✘▩,(相當於 10~15ppm )”↟₪。製藥行業應用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學燻蒸☁▩◕✘▩,對整個潔淨區空氣及機械裝置↟·││☁、介質材料表面的沉降菌落進行大消毒↟₪。需要的臭氧濃度為 10~15ppm ☁▩◕✘▩,相當於每立方空氣中臭氧含量 20~30mg ↟₪。

•  空調系統臭氧應用量的計算方法

設│▩·☁: V1 為潔淨去空間體積☁▩◕✘▩, V2 為 HVAC 系統空間體積☁▩◕✘▩, V3 為保持潔淨區正壓所補充的新風對臭氧造成的損失

則滅菌空間的總體積( V )計算為│▩·☁: V=V1+V2+V3

V3 的確定│▩·☁:根據實踐☁▩◕✘▩,歸納出較為可靠的經驗公式如下│▩·☁: V3 ≈ HVAC 系統迴圈總風量 m3/h*25% (常規新風更換率)× 10-20% (保持潔淨區正壓補充的新風量)× 39% (應用臭氧時臭氧半衰期的預算值)☁▩◕✘▩,即 V3=HVAC 系統迴圈總風量× 1~2% ↟₪。

  臭氧發生器的選擇│▩·☁:先按臭氧滅菌的效率☁▩◕✘▩,即參照《消毒技術規範》的標準確定臭氧滅菌的濃度( C )│▩·☁:對空氣中浮游菌☁▩◕✘▩,臭氧滅菌濃度為 2~4ppm ;對物體表面的沉降菌落☁▩◕✘▩,濃度為 10~15ppm (臭氧滅菌濃度參考《消毒技術規範》)↟₪。臭氧的自然半衰期( S ) , 參比狀態下為 23min 左右☁▩◕✘▩,一個小時的衰退率為 61% ↟₪。設計│▩·☁:應用臭氧滅菌 60min 時達到要求濃度後☁▩◕✘▩,繼續保持一段時間( 1~1.5 小時)☁▩◕✘▩,即可得到機械裝置和建築物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用☁▩◕✘▩,達到化學燻蒸大消毒的效果↟₪。

  例│▩·☁:滅菌空間總體積( V )為 1000m3 ☁▩◕✘▩,滅菌要求為替代化學燻蒸大消毒☁▩◕✘▩,對裝置和建築物體表面沉降菌落進行滅菌↟₪。按照上述要求空氣中臭氧濃度( C )應達到 10ppm 以上(在工作狀態下☁▩◕✘▩,折算為 19.63mg/m3 )☁▩◕✘▩,臭氧發生器工作一小時後臭氧自然衰退率( S )為 61% ☁▩◕✘▩,需選擇機器的臭氧發生量 g/h ( W )│▩·☁: W=CV/ ( 1-S ) =19.63 × 1000/(1-61%) ≈ 50.33(g/h)

可選擇每小時產量為 50g 的臭氧發生器↟₪。

空氣殺菌的處理標準 

1↟·││☁、國家品局《品生產質量管理規範》生產車間空氣級別參照資料│▩·☁:

食品行業可參照品行業執行;普通家庭和公共場所殺菌消毒可參照30萬級標準↟₪。

 

車間潔淨度級別

微生物Z大允許數 浮游菌/m 3

適用場合

30萬級

1000

丸劑↟·││☁、顆粒包裝車間

10萬級

500

注射劑濃配車間

1萬級

100

小容量注射劑灌裝車間☁▩◕✘▩,直接接觸品的包裝材料車間

100級

5

大容量注射劑的灌裝車間

 

臭氧在空氣中的殺菌效果

 

菌種

臭氧濃度/ppm

時間/min

殺菌率(%)

菌種

臭氧濃度/ppm

時間/min

殺菌率/%

枯草桿菌

0.5

5

99.99

金黃色葡萄球菌

0.3

0.5

100

0.5

5

99.99

金黃色葡萄球菌

0.3

0.5

100

0.9

10

100

黑麴黴菌

1.5

1.0

100

3.5

40

100

大腸桿菌

0.2

1

99.98

鼠傷寒桿菌

0.2

1

100

0.5

5

100

0.5

5

100

乙型肝炎表面抗原HBXAg

0.5

5

66

宋內氏菌

0.2

1

100

0.9

10

66

0.5

5

100

3.0

20

100

白色葡萄球菌

0.2

1

100

3.5

40

100

0.5

5

100

4.5

60

100

可配備臭氧濃度線上檢測系統☁▩◕✘▩,使臭氧滅菌消毒更有保障✘◕↟✘✘!✘◕↟✘✘!✘◕↟✘✘!


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