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外接式淨化工程臭氧發生器

2021-01-19 10:23:55
外接式淨化工程臭氧發生器
詳細介紹₪·☁:

  外接式臭氧發生器1/製藥空調淨化臭氧發生器2/生物空調淨化臭氧發生器3/空調淨化臭氧發生器4/空調管道淨化臭氧發生器5/食品廠空調滅菌臭氧發生器6/電子廠空調淨化臭氧發生器7/化妝品廠空調淨化臭氧發生器8/化工氧化及除臭等

CF-C系列外接式高效高濃度臭氧發生器主要技術特點₪·☁:

   該系列臭氧發生器機電一體化技術設計▩▩₪│,由高效的臭氧發現生裝置和PSA製氧系統組成▩▩₪│,採用進口分子篩及成熟的變壓吸附技術富集空氣中氧氣▩▩₪│,再輸送至臭氧發生裝置製造高濃度臭氧氣體▩▩₪│,本裝置臭氧管▩▩₪│,採用碳化微晶材料奈米陶玻介質▩▩₪│,介電常數高於搪瓷和陶瓷▩▩₪│,壁厚均勻橢圓度精準▩▩₪│,耐溫-50℃至1050℃✘·│▩、耐潮溼(回水無故障)✘·│▩、耐氧化✘·│▩、高機械強度✘·│▩、耐高電壓3萬伏無擊穿現象◕✘☁₪。電極採用進口高純耐腐優質鈦合金數控精加工而成▩▩₪│,▩▩₪│,管封採用優質四氟乙烯(PTFE)材料不洩漏臭氧氣體和冷卻液▩▩₪│,杜絕沿面爬電現象◕✘☁₪。介質管與電極有微小間隙▩▩₪│,不存在膨脹係數不同而介質管爆裂(搪瓷介電質管)▩▩₪│,本介電質管採用奈米微晶技術燒結而成▩▩₪│,臭氧發生過程中不會積灰▩▩₪│,從而使臭氧產量恆定等超長壽命◕✘☁₪。冷卻方式由於獨特地採用風冷和液冷雙冷方式▩▩₪│,使臭氧產量恆定和臭氧濃度高而使電耗低節能◕✘☁₪。還具有良好的耐電壓和機械衝擊能力◕✘☁₪。電源採用新型高頻大功率開關電源和高頻逆變IGBT技術▩▩₪│,功耗極低◕✘☁₪。PLC可程式設計控制器監測系統▩▩₪│,對臭氧濃度✘·│▩、水溫✘·│▩、水流✘·│▩、電引數✘·│▩、氣壓等實施連續監測保護▩▩₪│,保證系統安全正常執行▩▩₪│,並按預置程式實行自動控制▩▩₪│,同時依據要求可實現遠端集中控制▩▩₪│,極大地方便了使用者的管理使用◕✘☁₪。所以該系列臭氧發生器產生臭氧濃度高▩▩₪│,工作效能穩定優▩▩₪│,使用壽命長▩▩₪│,操作方便等特點◕✘☁₪。

安裝維護方便₪·☁:

    該系列臭氧發生器外接式設計▩▩₪│,安裝獨立於主風道之外▩▩₪│,無需對已有空調管路進行任何改動▩▩₪│,不受安裝條件限制▩▩₪│,維護時無

一機多用分時滅菌₪·☁:

    系統內建多路切換裝置▩▩₪│,可以透過多路切換▩▩₪│,實現一臺裝置為多個HVAC系統進行消毒▩▩₪│,降低使用者投資◕✘☁₪。既可在班前班後進行▩▩₪│,也可間歇時為其它物體表面或房間滅菌消毒◕✘☁₪。

主要用途₪·☁:

  CF-C系列臭氧裝置適用於潔淨域作定時消毒滅菌和大消毒▩▩₪│,完全可以替代紫外線照射和化學燻蒸大消毒▩▩₪│,絕無二次汙染▩▩₪│,可廣泛應用於食品✘·│▩、化工✘·│▩、✘·│▩、電子光學✘·│▩、製藥✘·│▩、生物製品✘·│▩、遺傳工程等具有HVAC系統的行業▩▩₪│,可以對潔淨室空氣進行高效滅菌◕✘☁₪。

主要技術引數₪·☁:

規格型號工作電壓V/50 工作電流A功率KW臭氧產量 g/h臭氧濃度mg/l外型尺寸MM 適用空間m3
CF-C10 220/501.80.351080-100450*400*600200
CF-C20220/502.30.52080-100450*400*600400
CF-C30 220/502.70.63080-100550*400*800600
CF-C40 220/503.40.84080-120550*400*800800
CF-C50 220/5051.25080-120550*500*800 1000
CF-C60 220/5061.36080-120550*500*13001200
CF-C70 220/5071.57080-120550*500*13001400
CF-C80 220/5081.680100-120550*500*13001600
CF-C100220/50102.4100100-120550*500*13002000

(CF-C110至CF-C1000規格略)

中央空調系統臭氧殺菌使用方法

1 ✘·│▩、利用中央空調淨化系統( HVAC )對潔淨區進行消毒

  在生物廠▩▩₪│,一般說▩▩₪│,潔淨區面積較大▩▩₪│,多用中央空調淨化系統完成對各潔淨區的淨化消毒◕✘☁₪。其方法是將臭氧發生器直接安裝在中央空調淨化系統的送✘·│▩、迴風主管道中或淨化空調箱內中效過濾器後端▩▩₪│,電源控制箱置於機房內◕✘☁₪。消毒時關閉約 90% 的新風進口閥門和對外排放閥門▩▩₪│,使 HVAC 系統與潔淨區形成內迴圈狀態◕✘☁₪。每日做空氣滅菌只需開機 1~1.5 小時左右▩▩₪│,代替化學試劑燻蒸蒸作大消毒也只需 2~2.5 小時◕✘☁₪。用該方案滅菌的優點是₪·☁:利用淨化風作為臭氧的載體(每分鐘約 60m3 的風量透過臭氧發生器即可)▩▩₪│,可以使臭氧迅速擴散到 HVAC 系統所控制的潔淨室內▩▩₪│,而且臭氧濃度分佈均勻▩▩₪│,在潔淨區域內不增加任何消毒裝置▩▩₪│,即可達到潔淨室的滅菌目的;同時對 HVAC 系統起到殺滅雜菌和黴菌的效果◕✘☁₪。實踐中發現▩▩₪│,臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用▩▩₪│,延長其使用壽命◕✘☁₪。

2✘·│▩、臭氧在制yao行業中央空調系統中應用的濃度標準

  臭氧對空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度▩▩₪│,根據衛生部 1991 年 12 月頒佈的《消毒技術規範》第 4.12 臭氧應用章節中第 8.2 款消毒空氣中規定“對密閉的空氣用 5~10mg/m3 濃度(相當於 2.5~5ppm )的臭氧作用 30 分鐘;對物體表面的沉降菌落需要 20~30mg/m3 ▩▩₪│,(相當於 10~15ppm )”◕✘☁₪。製藥行業應用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學燻蒸▩▩₪│,對整個潔淨區空氣及機械裝置✘·│▩、介質材料表面的沉降菌落進行大消毒◕✘☁₪。需要的臭氧濃度為 10~15ppm ▩▩₪│,相當於每立方空氣中臭氧含量 20~30mg ◕✘☁₪。

•  空調系統臭氧應用量的計算方法

設₪·☁: V1 為潔淨去空間體積▩▩₪│, V2 為 HVAC 系統空間體積▩▩₪│, V3 為保持潔淨區正壓所補充的新風對臭氧造成的損失

則滅菌空間的總體積( V )計算為₪·☁: V=V1+V2+V3

V3 的確定₪·☁:根據實踐▩▩₪│,歸納出較為可靠的經驗公式如下₪·☁: V3 ≈ HVAC 系統迴圈總風量 m3/h*25% (常規新風更換率)× 10-20% (保持潔淨區正壓補充的新風量)× 39% (應用臭氧時臭氧半衰期的預算值)▩▩₪│,即 V3=HVAC 系統迴圈總風量× 1~2% ◕✘☁₪。

  臭氧發生器的選擇₪·☁:先按臭氧滅菌的效率▩▩₪│,即參照《消毒技術規範》的標準確定臭氧滅菌的濃度( C )₪·☁:對空氣中浮游菌▩▩₪│,臭氧滅菌濃度為 2~4ppm ;對物體表面的沉降菌落▩▩₪│,濃度為 10~15ppm (臭氧滅菌濃度參考《消毒技術規範》)◕✘☁₪。臭氧的自然半衰期( S ) , 參比狀態下為 23min 左右▩▩₪│,一個小時的衰退率為 61% ◕✘☁₪。設計₪·☁:應用臭氧滅菌 60min 時達到要求濃度後▩▩₪│,繼續保持一段時間( 1~1.5 小時)▩▩₪│,即可得到機械裝置和建築物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用▩▩₪│,達到化學燻蒸大消毒的效果◕✘☁₪。

  例₪·☁:滅菌空間總體積( V )為 1000m3 ▩▩₪│,滅菌要求為替代化學燻蒸大消毒▩▩₪│,對裝置和建築物體表面沉降菌落進行滅菌◕✘☁₪。按照上述要求空氣中臭氧濃度( C )應達到 10ppm 以上(在工作狀態下▩▩₪│,折算為 19.63mg/m3 )▩▩₪│,臭氧發生器工作一小時後臭氧自然衰退率( S )為 61% ▩▩₪│,需選擇機器的臭氧發生量 g/h ( W )₪·☁: W=CV/ ( 1-S ) =19.63 × 1000/(1-61%) ≈ 50.33(g/h)

可選擇每小時產量為 50g 的臭氧發生器◕✘☁₪。

 空氣殺菌的處理標準 

1✘·│▩、國家品局《品生產質量管理規範》生產車間空氣級別參照資料₪·☁:

食品行業可參照品行業執行;普通家庭和公共場所殺菌消毒可參照30萬級標準◕✘☁₪。

 車間潔淨度級別微生物Z大允許數 浮游菌/m 3適用場合

30萬級1000丸劑✘·│▩、顆粒包裝車間

10萬級500注射劑濃配車間

1萬級100小容量注射劑灌裝車間▩▩₪│,直接接觸品的包裝材料車間

100級5大容量注射劑的灌裝車間

 臭氧在空氣中的殺菌效果

 可配備臭氧濃度線上檢測系統▩▩₪│,使臭氧滅菌消毒更有保障·₪•▩!·₪•▩!·₪•▩!


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